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平床身线轨数控车床的应用大大降低了人工成本

  • 发布日期:2020-06-18     信息来源:本站      浏览次数:153
    •   机械五金,电子产品和其他配件在中国有很大的消费基础,这需要大量的劳动才能生产。现在,各个零件制造商都在使用自动化技术来提高生产效率,其中平床身线轨数控车床已被广泛使用,大大降低了人工成本。
        平床身线轨数控车床不同于普通车床。它由液压系统或数控系统驱动和控制,并使用气动系统完成自动装卸。它可以自动完成各种轴和盘零件的内,外圆柱面,圆锥面,圆弧面,端面,切槽,倒角等加工,还可以加工公制直螺纹,端面螺纹,英制直螺纹以及锥螺纹和其他车削工艺。适用于多种品种和中小批量产品的生产,特别是复杂和高精度零件的生产。
       

      平床身线轨数控车床

        1.采用卧式车床布局,床身,床腿等主要基础部位均采用树脂砂铸造,经人工时效处理后稳定性好;
        2.床身导轨跨距360mm,刚性好,切削力大;
        3.机床的X/z方向运动轴由伺服电机,精密滚珠丝杠副和高刚性精密复合轴承驱动。轨对采用超高频淬火(硬轨)和“胶粘”技术;
        4.滚珠丝杠和导轨接头表面装有集中润滑器,用于强制自动润滑;
        5.滑板与床身导轨的结合面经过“粘胶”处理,运动部件可实现微进给,防止爬行;
        6.主轴系统独立集成。前支架装有双列滚子轴承和组合轴承。后支架装有双列滚子轴承,以确保机床的刚性。
        如今,许多金属零件加工企业已经意识到了这一问题,并逐渐采用了平床身线轨数控车床,这是降低人工成本,提高加工质量,提高企业市场竞争力的有效选择。它的应用将大大减少企业对工人的依赖,提高生产效率,减少成本投资。

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