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网站首页新闻动态 ◇ 高速电主轴对数控机床和金属切削影响的几大表现

高速电主轴对数控机床和金属切削影响的几大表现

  • 发布日期:2017-12-20     信息来源:本站      浏览次数:708
    •     高速电主轴对现代数控机床和金属切削影响较大,主要表现在以下的几个方面:

       
      1、促进高速切削技术与机床的发展
       
         电主轴由内装式电机直接驱动,更容易满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求,与高速数控车床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合,可满足车削、刨削、钻削、磨削等金属切削加工的要求。
       
      2、简化结构,促进机床结构模块化
       
         电主轴根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品,供主机选用,从而促进机床结构模块化。
       
      3、降低机床成本,缩短机床研制周期
       
         一方面,标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产,实现功能部件的低成本制造;另一方面,采用电主轴后,机床结构的简单化和模块化,有利于降低机床成本。此外,还可缩短机床研制周期,适应目前快速多变的市场趋势。
       
      4、改善机床性能,提高可靠性
       
         采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性。技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠地电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性进一步提高。
       
      5、实现某些数控机床的特殊要求
       
         有些数控机床,如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等,必须采用电主轴,才能满足完善的功能要求。

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