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数控机床电主轴高速旋转发热严重分析

  • 发布日期:2017-12-20     信息来源:本站      浏览次数:518
    • 故障现象:数控机床主轴高速旋转时发热严重。

      分析及处理过程如下:

          数控机床的电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点,有两个主要热源;一是主轴轴承,二是内藏式主电动机。电主轴单元zui凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机这边是就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。当前调整电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。

         因为陶瓷球轴承具有以下特点:

      1、由于滚珠质量轻,离心力小,动摩擦力矩小。

      2、因漫长引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。

      3、弹性变形量小,风度高,寿命长。

         由于高速数控车床电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力、良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,先用20号透平油,油滴速度控制在80`100滴/分钟。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15度夹角,使油雾直接轴承工作区。

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